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傳統的榨油方式難免會(huì )因為設備的不齊全而影響了產(chǎn)品的出油率。那為了更好的解決這種情況的出現，現在大多數的人會(huì )使用油脂設備，它不僅提高出油率，而且安全性高。那么，油脂設備是怎么工作的？它的優(yōu)劣點(diǎn)有哪些？下面小編將來(lái)詳細說(shuō)明。以下關(guān)于“油脂設備的工作方式及使用的優(yōu)缺點(diǎn)”的介紹。
【油脂設備的工作原理】
防銹油脂濕熱試驗箱是一種模擬潮濕環(huán)境的試驗設備，具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為**穩定可供石油、化工等行業(yè)以及大專(zhuān)院校、科研院所等科研單位的試驗室在試驗和評定油脂對金屬防銹的性能時(shí)使用。
防銹油脂濕熱試驗箱采用進(jìn)口不銹鋼板及先進(jìn)工藝生產(chǎn)制造，具有控溫**度高，抗腐蝕性強，結構緊湊，造型美觀(guān)，節省能源，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)，用于評定防銹油脂對金屬防銹性能的試驗。防銹油脂濕熱試驗箱的箱體采用數控機床加工成型，造型美觀(guān)，箱蓋為向上翻蓋式，操作簡(jiǎn)便。
其內膽采用進(jìn)口不銹鋼板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀(guān)質(zhì)感和潔凈度。加熱方式為內膽水槽式加熱，升溫快，溫度分布均勻。排水系統使用回渦型及U型積沉裝置排水，方便用戶(hù)清潔。
防銹油脂試驗箱設備符合規定標準的溫度，和相對濕度95%以上的環(huán)境，設計安裝試片旋轉架，空氣供給裝置，加熱調節裝置，空氣過(guò)濾器和流量計等裝置。防銹油脂濕熱試驗箱設備的試片旋轉架符合標準規定的1r/3min，旋轉架下面設計一個(gè)油脂接受盤(pán)?？諝夤┙o裝置每小時(shí)提供箱體3倍于箱體容積的空氣量，并配備過(guò)濾系統和流量計；加熱調節裝置保持箱體內恒定溫度49±1℃；水加熱方式保證箱體內相對濕度達到95%以上。
【關(guān)于油脂設備操作方式存在的優(yōu)劣】
在我國，油脂浸出設備加工工業(yè)是糧食生產(chǎn)的一個(gè)重要分支，目前我國的油脂廠(chǎng)都采用先進(jìn)的浸出生產(chǎn)工藝。這種生產(chǎn)工藝可以提高餅粕的出油率，使油脂生產(chǎn)的過(guò)程連續化、流程化。在油脂浸出生產(chǎn)過(guò)程中。
油脂浸出設備的安全可靠工作直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，對這些設備的運行狀況進(jìn)行有效控制，是保證生產(chǎn)過(guò)程**安全運行、實(shí)現產(chǎn)品高質(zhì)量的有效方法.但是，我國現有的油脂工業(yè)基礎起點(diǎn)低、規模小、工藝和設備上總體來(lái)講比較落后，其自動(dòng)化水平一直不高。
在七十年代是采用機械手動(dòng)控制和單機分散控制。八十年代改革開(kāi)放后，雖然引進(jìn)了一些油脂加生產(chǎn)線(xiàn)，但與其配套的自動(dòng)控制系統卻發(fā)展緩慢，我國目前油廠(chǎng)90%以上都采用人工操作或人工操作為主的操作方式，這種操作方式存在以下缺陷：
1、操作按鈕多，容生誤操作。
2、油脂浸出設備的啟動(dòng)或停止時(shí)間間隔難以準確控制。
3、由于浸出工藝過(guò)程的防火防爆要求，通常采用氣動(dòng)按鈕，其體積較大，所以操縱臺比較笨重。同時(shí)，氣動(dòng)按鈕結構復雜.在氣路較長(cháng)時(shí)動(dòng)作不靈敏。
以上關(guān)于“油脂設備的工作原理”和“關(guān)于油脂設備操作方式存在的優(yōu)劣”的介紹，希望能讓您了解“油脂設備的工作方式及使用的優(yōu)缺點(diǎn)”帶來(lái)幫助。
